يستخدم الرخام، المعروف باسم الرخام في العالم، على نطاق واسع لبناء الجدران الداخلية بسبب قوامه الطبيعي والبدائي ولونه الزاهي. الرخام رخو وناعم نسبيًا، وامتصاصه للماء مرتفع نسبيًا. هناك العديد من الخطوط المشتركة، لذلك في عملية المعالجة والنقل والتركيب والاستخدام، من السهل حدوث التلوث والتشوه والتشوه وفقدان الضوء وغيرها من الظواهر، مما يؤثر على التأثير الزخرفي. ولذلك، فإن العناية بالرخام هي أيضًا دورة مطلوبة في صناعة التمريض. لمقارنة وتحليل حالة القشرة الرخامية، يمكن تقسيم طرق التمريض إلى:
1. تجديد علاج الطحن. 2. علاج السقوط الموضعي. 3. التنظيف والعلاج الوقائي. 4. معالجة التلميع الكريستالي. 5. معالجة الحشو غير الملحومة، إلخ.
عملية البناء لطحن الرخام وتلميع الكريستال:
أولاً، يجب اتخاذ تدابير مقاومة للماء قبل التجديد والتلميع لتقليل امتصاص الحجر للماء قدر الإمكان. يجب اتخاذ تدابير مقاومة للماء بعد 300 #. في ذلك الوقت، سيتم تقليل تأثير مقاومة الماء أو اختفائه بسبب الطحن. إذا سمحت الظروف، فمن الأفضل اتخاذ تدابير مقاومة للماء بعد 800 #.
في حالة الأحجار السائبة، مثل الرمل الأبيض والبيج، والحجر الرملي، والغابات المطيرة الاستوائية، وحجر الحبوب الخشبية، وما إلى ذلك، يجب استخدام عامل معالجة مانع للتسرب عالي المحتوى (مثل الطلاء غير العضوي فائق الصلابة، ومانع تسرب راتينج السيليكون العضوي بمحتوى يزيد عن 40٪ ) يجب أن تستخدم للمعالجة المسبقة لجعل الحجارة تتصلب أثناء ملء السائبة.
1. الطحن الخشن: استخدم كتل الطحن الصلبة من الراتنج الماسي 50 #، 150 #، 300 #، 500 # (لا تستخدم أقراص طحن الماء الناعم للطحن الخشن، الذي يكون عرضة للتموجات ويؤثر على التسطيح). إن مصدر المياه المخصص للطحن الخشن أكبر قليلًا، لكن تذكر ألا تستخدم الكثير من الماء. بعد تلميع كل قرص طحن، قم بامتصاص الماء تمامًا. تحقق مما إذا كانت الخدوش العميقة التي خلفتها مواد كاشطة القص قد تم صقلها باستخدام أقراص طحن رقم 50، وما إلى ذلك. تستغرق الماكينة 45% من وقت الطحن الإجمالي للطحن الخشن، وهي الرابط الرئيسي لضمان قبول الجودة لإنجاز المشروع.
2. الطحن الدقيق: يتم استخدام أقراص طحن المياه الناعمة من الراتنج الماسي 800# و1000# و2000#. يستغرق الطحن الدقيق 35% من إجمالي وقت الطحن. بعد الطحن الدقيق إلى 800#، يكون هناك ضوء أولي، وبعد الطحن الدقيق إلى 2000#، يمكن أن يصل اللمعان إلى 50 درجة.
3. الطحن الدقيق: يتم استخدام قرص طحن الماء الناعم من الراتنج الماسي 3000 # لرش طحن A2، وإجراء التبادل الأيوني، ويستغرق الطحن الدقيق 20% من وقت الطحن الإجمالي. بعد الطحن الدقيق، يتحسن اللمعان بشكل كبير، وتتحسن كثافة سطح الرخام، مما يضع أساسًا متينًا لعامل التلميع (عامل إصلاح المرآة NO2+Q5)، ويعزز التصاق مواد التلميع.
4. التلميع: استخدم آلة سطح كريستال بقوة أكثر من 2 حصان، سرعة دوران 175-210 دورة في الدقيقة، وزن 45-70 كجم، وسادة من شعر الحيوان تحتوي على 70% من شعر الحيوان، وسادة 3M، نانو وسادة، كريم مكياج للوجه بمرآة رخامية رقم 2، سكين قفل للوجه بمرآة 2X في الحليب Q5 للتلميع والطحن. بعد الصقل يمكن أن يصل لمعان سطح الرخام إلى 90-100 درجة على الأقل.
5. في حالة صعوبة صنع أحجار شفافة، مثل أحجار الجاز البيضاء والأحجار الاصطناعية من الراتنج، إذا كانت الطرق المذكورة أعلاه لا تزال غير مشرقة بدرجة كافية، فقم برش A2 مرة أخرى وطحنها حتى تجف باستخدام 3000 #، ثم قم بتلميعها بشكل متكرر وطحنها باستخدام وسادة النانو وكريم مكياج الوجه المرآة الرخامية NO2 وسكين قفل الوجه المرآة 2X في الحليب Q5، بحيث يمكن أن يشكل البوليمر المشترك النانوي غير العضوي طبقة بلورية، وهي زجاجية ومشرقة. لديها صلابة عالية، مقاومة التآكل، الشفافية، مقاومة الماء، مقاومة الأوساخ، مقاومة الانزلاق، الخ.
